Propósito del equipo de ultrafiltración:

 

1. Reciclaje de aguas residuales y residuales

 

Algunos países occidentales han utilizado algunos métodos para tratar las aguas residuales, pero el efecto después del tratamiento no es bueno y no existe un tratamiento fundamental y completo. Además, el precio relativamente bajo de los equipos de ultrafiltración proporciona condiciones poderosas para el reciclaje y la reutilización de aguas residuales. De hecho, las aguas residuales vertidas por las plantas y fábricas de tratamiento de aguas residuales urbanas pueden reutilizarse por completo después del tratamiento, pero es difícil que los usuarios occidentales confíen en estas prácticas.

 

2. Tratamiento de aguas superficiales

 

Los equipos de ultrafiltración se utilizan principalmente en el tratamiento de aguas superficiales, el agua tratada se utiliza para riego o como agua de alimentación de ósmosis inversa para preparar agua industrial. El número de fábricas de este tipo en los Países Bajos y otros lugares está aumentando gradualmente. Esta técnica proporciona que se pueda acceder al agua superficial en las cercanías sin tener que comprar agua potable cada vez más cara.

 

3. Tratamiento de agua potable

 

Debido a la mejora de los niveles de vida, las personas tienen requisitos cada vez más altos para la calidad del agua potable Las empresas de tratamiento de agua se preocupan por controlar la cantidad de microorganismos presentes en la red de tuberías de suministro de agua. Para lograr esto, un método es detener las costosas y frecuentes inspecciones de la calidad del agua, o colocar barreras en la terminal de suministro de agua para evitar la entrada de bacterias y virus. Con el sistema UF, qué barrera se puede construir fácilmente. La tasa de eliminación de las membranas de ultrafiltración para bacterias puede llegar a 6 log, y la tasa de eliminación de virus puede llegar a 4 log, por lo que las plantas acuáticas y los usuarios del agua no tienen que preocuparse por las bacterias y los virus. Debido a que la calidad del agua potable en sí es muy alta, el sistema de membranas en este momento puede utilizar un flujo de membrana alto, que puede alcanzar los 135 litros / metro cuadrado / hora. Al mismo tiempo, la premisa de una mayor afluencia de agua es que tanto la frecuencia del retrolavado como la frecuencia del retrolavado químicamente mejorado pueden ser muy bajas y la producción de agua puede alcanzar el 99%. Si es necesario, se puede configurar un dispositivo de ultrafiltración secundario para reutilizar aún más el agua de retrolavado de la primera etapa.

 

4. Utilizado para la desalinización de agua de mar

 

Oriente Medio es la capital hídrica que más carece de agua. Para entender este título, las personas más antiguas solían utilizar técnicas de destilación. Desde la década de 1960, se han utilizado técnicas de membrana para hacer frente a la escasez de agua en estos países. Sin embargo, muchos sistemas de desalinización de agua de mar por ósmosis inversa (utilizando membranas semipermeables para producir agua de mar para la desalinización de agua de mar) (utilizando agua de mar para la desalinización de agua de mar para producir agua de mar) se enfrentan al título de contaminación de membrana grave. Es importante porque los métodos tradicionales de pretratamiento de los sistemas de ósmosis inversa no pueden proporcionar una calidad confiable del agua del afluente. Por lo tanto, la mayoría de las plantas químicas desaladoras trabajan muy por debajo de su producción de agua diseñada, e incluso la producción de algunas plantas no alcanza el 30% del diseño final. La investigación sobre pequeños dispositivos de desalinización muestra claramente que los equipos de ultrafiltración pueden controlar la calidad del agua de mar con gran control y proporcionar agua afluente de alta calidad para el sistema de ósmosis inversa. Los experimentos de resistencia también han demostrado que el valor de SDI del efluente del sistema de ultrafiltración se puede controlar bien por debajo de 2. Estas pruebas no requieren ningún tratamiento previo antes del sistema de ultrafiltración (también conocido como equipo de ultrafiltración), y son aplicables a varios tipos de calidad del agua de mar.

 

 

 

Gran equipo de ultrafiltración

 

Áreas de aplicación de equipos de ultrafiltración:

 

1. Agua mineral: La tecnología de ultrafiltración se utiliza en la fabricación de agua mineral. En el diseño de ingeniería, el tamaño de los poros y el tipo de membrana se seleccionarán de acuerdo con el informe de análisis de calidad del agua de origen del agua mineral, y se diseñará el diseño de ultrafiltración.

 

2. Alimentos: el equipo de ultrafiltración se utiliza gradualmente en la producción de productos lácteos, jugos de frutas, vino, condimentos y otros alimentos, como la separación de proteínas y lactosa de bajo peso molecular del agua en la leche o el suero, la clarificación y esterilización de jugos de frutas, y vino La eliminación de proteínas coloreadas, polisacáridos y otras impurezas coloidales, y la eliminación de bacterias en la salsa de soja y el vinagre, muestran las ventajas de economía, confiabilidad y garantía de calidad en comparación con los métodos tradicionales.

 

3. Medicina: En la producción de medicina y la industria bioquímica, a menudo es necesario separar y purificar sustancias sensibles al calor, por lo que los equipos de ultrafiltración muestran sus ventajas destacadas. El uso de equipos de ultrafiltración para separar y concentrar sustancias biológicamente activas (como enzimas, virus, ácidos nucleicos, proteínas especiales, etc.) es muy adecuado para medicamentos extraídos de animales y plantas (como alcaloides, hormonas, etc.), y existen a menudo macromoléculas en el extracto o sustancias sólidas, en muchos casos pueden separarse mediante ultrafiltración para mejorar la calidad del producto.

 

4. Agua pura y agua ultrapura: purificación primaria de agua industrial, pretratamiento por ósmosis inversa de agua pura y preparación de agua ultrapura, y tratamiento terminal de agua pura y agua ultrapura.

 

5. Protección del medio ambiente: tratamiento avanzado de aguas residuales industriales, sistema de reutilización de agua regenerada urbana, pintura de electroforesis y recuperación de aceite.

 

6. Fermentación: separación y refinado de caldo de fermentación bioquímica, concentración y refinado de enzimas, clarificación y filtración de azúcares y xilitol.